新能源綜合實訓系統
一、產品簡介
該設備采用純電動整車去掉車殼，保留原車底盤動力等系統，包括完整的底盤動力等系統部件，全面展示了汽車各系統的內外結構，各系統部件齊全，剖切去掉車殼，能清楚觀察到汽車內部結構和部件的運動情況，汽車的完整底盤系統可真實運行操作。適合于純電動汽車構造理論和維修實踐的教學需要。
二、功能特點
1.真實純電動汽車完整底盤系統可真實運行操作。
2.能清晰的看出各主要部件運動過程,各系統涂裝不同顏色以便區別。
3.能夠滿足純電動底盤結構、基本工作原理、拆裝與維修的教學。
4.底盤系統配置齊全(包括轉向系統、制動系統、前后橋與車輪、電機驅動系統、電機控制單元、電池組、駕駛員座椅、轉向系統等)。
5.燈光、儀表電器、空調系統完整可真實運行操作。
6.檢測實訓時底盤系統實訓平臺與原理教學板設備通過航空插接器連接，拆卸航空插接器底盤系統實訓平臺可正常路面行駛等工況。
7.檢測臺面板采用4mm厚鋁塑板，立式安裝面板UV平板噴繪打印有彩色圖板；學員可直觀對照圖板和實物，認識和分析系統的工作原理。
8.檢測臺面板上安裝有檢測端子、可直接在面板上檢測系統電路元件的電信號，如電阻、電壓、電流、頻率信號等。
9.安裝故障模擬系統，能實現低壓電路系統故障設置及診斷排除，可設置常見故障的設置及考核故障點24個。
10.檢測臺設備框架采用40mm×40mm和40mm×80mm兩種一體化全鋁合金型材搭建，耐油耐腐蝕并易于清潔，臺面寬40CM,臺面鋪裝32mm厚彩色高密度復合板,經久耐用不生銹，帶4個帶自鎖裝置萬向腳輪，便于移動。
11.配套實訓(實驗)指導書等教學資料，包含工作原理、實訓項目、故障設置及分析等要點說明。
12.安裝安全保護裝置：急停開關、機械式電源總開關、維修開關、轉動部位防護保護罩、高壓安全防護裝置與警告提示。
三、技術規格
1.檢測臺外形尺寸（mm）：1500×1000×1700(長×寬×高)
2.檢測臺面板外形尺寸（mm）：948×898mm（長*寬）
3.工作電源：原車；
4.工作溫度：-50℃～50℃；
5.檢測臺移動腳輪：100*60mm
6.汽車底盤：長*寬*高：4730×1700×1400mm，北汽EV160(2015款)
四、實訓(實驗)項目
1.純電動汽車傳動系統拆裝與檢測實訓;
2.純電動汽車轉向系統拆裝與檢測實訓;
3.純電動汽車制動系統拆裝與檢測實訓;
4.純電動汽車行駛系統拆裝與檢測實訓;
5.純電動汽車前后橋/懸架拆裝與檢測實訓;
6.純電動汽車電機驅動系拆裝與檢測實訓;
7.純電動汽車電池拆裝與維護實訓;
8.純電動汽車高壓安全防護實訓;
9.純電動汽車充電、拆裝與檢測實訓;
10.純電動汽車輔助電器系統拆裝與檢測實訓;
11.純電動汽車拆裝與維護、檢測實訓;
12.演示純電動汽車動力電池及管理系統的結構與原理；
13.演示油純電動汽車電機及控制器的結構與原理；
14.演示純電動汽車的高壓電源的結構與控制方式；
15.演示純電動汽車高壓變頻器、車載充電機、DC-DC模塊的結構與原理；
16.演示純電動汽車快充及慢充的結構與原理；
17.演示純電動汽車的整車控制原理、結構及相應的邏輯關系；
18.演示純電動汽車空調系統制冷部分、制暖的結構與原理；
19.演示純電動汽車電動方向系統的結構與原理；
20.演示純電動汽車制動系統的結構與原理；
21.演示純電動汽車的總成結構與原理。
22.電動汽車整車控制及驅動傳動等系統
①驅動傳動系統
②動力電池和管理系統
③電動轉向助力
④空調和暖風系統
⑤電子真空制動系統
⑥車身電氣系統）結構與原理認知、功能動態演示、故障模擬與考核、故障檢測與維修、故障診斷與排除。
五、基本配置
經拆卸車身的純電動整車底盤總成等；配置教學資料與維修資料、配原理教學面板六套（包括：驅動傳動系統、動力電池和管理系統、電動轉向助力、空調和暖風系統、電子真空制動系統、車身電氣系統的教學功能）、故障模擬與排除裝置、設備操作說明書。
